陜西不銹鋼角鋼具有優(yōu)良的塑性，使冷加工方式很容易實現(xiàn)。但所有這些冷加工其實就像焊接一樣，會給不銹鋼鋼管的性能帶來損害，特別是其中的耐蝕或耐熱性能。具體是：

1、增加了微觀缺陷和表面粗糙度，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。比如冷加工后奧氏體鋼會呈現(xiàn)出磁性增加的現(xiàn)象。

2、表面發(fā)生材料晶格位錯或者是相變，而這就會成為孔蝕等局部腐蝕的源點。這種現(xiàn)象在變形程度達到20%減斷面率時會直接出現(xiàn)不良影響。

3、冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）極為不利。任何程度的冷加工對會使材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。

5、對于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應(yīng)用，冷加工會因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴展速率上升而造成不利影響。

消除的方法是：

1、絕大多數(shù)國家的不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)，尤其是歐洲統(tǒng)一的不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所有不 銹鋼無縫鋼管都必須以固溶或退火狀態(tài)供貨，以消除冷加工及焊接等加工造成的性能損害。

2、固溶處理要注意3個關(guān)鍵參數(shù)：加熱溫度，快速冷卻方法以及高溫停留時間。過高的固溶處理溫度或停留時間，會對材料的耐蝕性不利。判定固溶是否到位，硬度測定，擴口、卷邊、壓扁、拉伸數(shù)據(jù)都可以判定，其中硬度測定較簡便。

3、由于固溶或退火因高溫加熱及酸洗處理，使制造成本及生產(chǎn)周期明顯增加，加之有酸霧等廢氣和廢水排放等，部分企業(yè)省略該工序，采用這種產(chǎn)品，使用后容易產(chǎn)生生產(chǎn)和人身事故。

4、對于某些產(chǎn)品或應(yīng)用條件可能難以實施固溶或退火的，控制冷加工程度和局部進行低溫消除應(yīng)力退火，是減小有害影響的實用方法。